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      升膜蒸发器介绍
      发布时间:2014-07-30
        升膜蒸发器工作原理:
        升膜蒸发器的加热室由一根或数根垂直长管组成。通常加热管径为25~50mm,管长与管径之比为100~150。原料液预热后由蒸发器底部进入加热器管内,加热蒸汽在管外冷凝。当原料液受热后沸腾汽化,生成二次蒸汽在管内高速上升,带动料液沿管内壁成膜状向上流动,并不断地蒸发汽化,加速流动,气液混合物进入分离器后分离,浓缩后的完成液由分离器底部放出。升膜蒸发器需要精心设计与操作,即加热管内的二次蒸汽应具有较高速度,并获较高的传热系数,使料液一次通过加热管即达到预定的浓缩要求。通常,常压下,管上端出口处速度以保持20~50m/s为宜,减压操作时,速度可达100~160m/s。
        升膜蒸发器的特点及适用范围:升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大,热敏性,粘度不大及易起沫的溶液,但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。该升膜蒸发器适用于热敏性较强的物料。
        工程案例:硫酸铵蒸发结晶、硫酸钠蒸发结晶、硫酸镁蒸发结晶、硫酸铝铵蒸发结晶、硫酸钾蒸发结晶、氯化钠蒸发结晶、氯化铵蒸发结晶、氯化铝蒸发结晶、氯化钙蒸发结晶、硝酸钠蒸发结晶。
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      升膜蒸发器介绍
      发布时间:2014/07/30
        升膜蒸发器工作原理:
        升膜蒸发器的加热室由一根或数根垂直长管组成。通常加热管径为25~50mm,管长与管径之比为100~150。原料液预热后由蒸发器底部进入加热器管内,加热蒸汽在管外冷凝。当原料液受热后沸腾汽化,生成二次蒸汽在管内高速上升,带动料液沿管内壁成膜状向上流动,并不断地蒸发汽化,加速流动,气液混合物进入分离器后分离,浓缩后的完成液由分离器底部放出。升膜蒸发器需要精心设计与操作,即加热管内的二次蒸汽应具有较高速度,并获较高的传热系数,使料液一次通过加热管即达到预定的浓缩要求。通常,常压下,管上端出口处速度以保持20~50m/s为宜,减压操作时,速度可达100~160m/s。
        升膜蒸发器的特点及适用范围:升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大,热敏性,粘度不大及易起沫的溶液,但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。该升膜蒸发器适用于热敏性较强的物料。
        工程案例:硫酸铵蒸发结晶、硫酸钠蒸发结晶、硫酸镁蒸发结晶、硫酸铝铵蒸发结晶、硫酸钾蒸发结晶、氯化钠蒸发结晶、氯化铵蒸发结晶、氯化铝蒸发结晶、氯化钙蒸发结晶、硝酸钠蒸发结晶。
      升膜蒸发器介绍
      发布时间:2014/07/30
        升膜蒸发器工作原理:
        升膜蒸发器的加热室由一根或数根垂直长管组成。通常加热管径为25~50mm,管长与管径之比为100~150。原料液预热后由蒸发器底部进入加热器管内,加热蒸汽在管外冷凝。当原料液受热后沸腾汽化,生成二次蒸汽在管内高速上升,带动料液沿管内壁成膜状向上流动,并不断地蒸发汽化,加速流动,气液混合物进入分离器后分离,浓缩后的完成液由分离器底部放出。升膜蒸发器需要精心设计与操作,即加热管内的二次蒸汽应具有较高速度,并获较高的传热系数,使料液一次通过加热管即达到预定的浓缩要求。通常,常压下,管上端出口处速度以保持20~50m/s为宜,减压操作时,速度可达100~160m/s。
        升膜蒸发器的特点及适用范围:升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大,热敏性,粘度不大及易起沫的溶液,但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。该升膜蒸发器适用于热敏性较强的物料。
        工程案例:硫酸铵蒸发结晶、硫酸钠蒸发结晶、硫酸镁蒸发结晶、硫酸铝铵蒸发结晶、硫酸钾蒸发结晶、氯化钠蒸发结晶、氯化铵蒸发结晶、氯化铝蒸发结晶、氯化钙蒸发结晶、硝酸钠蒸发结晶。
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